Hvilke problemer bør vurderes ved utarbeidelse av prosesseringsteknologi for presisjonsmekaniske akseldeler?Dette er et problem som oppstår ved maskinering av akseldeler.Det bør vurderes klart før behandlingen starter.Bare ved å gjøre full forberedelse på forhånd kan akseldelene bli korrekt CNC-maskinert, for å unngå feil i behandlingen og forbedre effektiviteten.
Prosessanalyse av CNC-bearbeiding for deltegninger, det spesifikke innholdet er som følger:
(1) Om dimensjonsmarkeringsmetoden i deltegningen er egnet for egenskapene til CNC-bearbeiding;
(2) Om de geometriske elementene som utgjør omrisset i deltegningen er tilstrekkelige;
(3) Hvorvidt påliteligheten til posisjoneringsreferansen er god;
(4) Hvorvidt maskineringsnøyaktigheten og dimensjonstoleransen som kreves av delene kan garanteres.
For emneemner utføres også bearbeidbarhetsanalyse, spesielt:
(1) Analyser tilpasningsevnen til emnet når det gjelder installasjon og plassering, samt størrelsen og jevnheten til margen;
(5) Om bearbeidingsgodtgjørelsen til emnet er tilstrekkelig, og om kvoten er stabil under masseproduksjon.
1. Utvalg av verktøymaskiner
Ulike deler skal behandles på forskjellige CNC-maskinverktøy, så CNC-maskinverktøyet bør velges i henhold til designkravene til delene.
2. Valg av verktøyinnstillingspunkt og verktøyskiftepunkt
Ved CNC-programmering regnes arbeidsstykket som stasjonært mens verktøyet er i bevegelse.Vanligvis kalles verktøyinnstillingspunktet programopprinnelsen.Valgpunktene er: enkel justering, praktisk programmering, liten verktøyinnstillingsfeil, praktisk og pålitelig inspeksjon under bearbeiding, og verktøyinnstillingspunktet skal falle sammen med verktøyposisjonspunktet under verktøyinnstilling.
3. Valg av cnc-bearbeidingsmetode og fastsettelse av cnc-bearbeidingsplan
Utvelgelsesprinsippet for bearbeidingsmetoden er å sikre bearbeidingsnøyaktigheten og overflateruhetskravene til den behandlede overflaten, men i faktisk valg bør det vurderes i kombinasjon med form, størrelse og varmebehandlingskrav til delene.
Når bearbeidingsplanen er bestemt, bør behandlingsmetoden som kreves for å oppfylle disse kravene, bestemmes foreløpig i henhold til nøyaktighets- og ruhetskravene til hovedoverflaten.
4. Valg av bearbeidingsgodtgjørelse
Maskineringsgodtgjørelse: Beløpet refererer vanligvis til forskjellen mellom den fysiske størrelsen på emnet og størrelsen på delen.
Det er to prinsipper for valg av bearbeidingsgodtgjørelse, det ene er prinsippet om minimum bearbeidingsgodtgjørelse, og det andre er at det skal være tilstrekkelig bearbeidingsgodtgjørelse, spesielt for den siste prosessen.
5. Fastsettelse av skjæremengde
Kutteparametere inkluderer skjæredybde, spindelhastighet og mating.Skjæredybden bestemmes i henhold til stivheten til maskinverktøyet, armaturet, verktøyet og arbeidsstykket, spindelhastigheten bestemmes i henhold til tillatt skjærehastighet, og matehastigheten bestemmes i henhold til bearbeidingsnøyaktigheten og kravene til overflateruhet til delen og materialegenskapene til arbeidsstykket.
Dongguan Star Machining Company Limited tilbyr hovedsakelig høypresisjonsstøpeformer og presisjonsdeler for biler, jernbanetransport, intelligent utstyr og andre næringer.Etter år med utvikling har vi samlet rik erfaring innen FoU-design og produksjon av presisjonsdeler, og har et erfarent team, komplett produksjonsutstyr og testutstyr. Velkommen til å besøke og sende forespørsler!
Innleggstid: 19. juni 2023
