Defekt 1. Mangel på materialer
A. Årsak til mangel:
De små delene og hjørnene av det ferdige produktet kan ikke dannes fullstendig, på grunn av feil behandling av formen eller dårlig eksos, og designfeilen (utilstrekkelig veggtykkelse) på grunn av utilstrekkelig injeksjonsdose eller trykk i formingen.
B. Tiltak for å forbedre muggsoppen:
Korriger formen der materialet mangler, ta eller forbedre eksostiltakene, øk materialtykkelsen og forbedre porten (forstørr porten, øk porten).
C. Forbedring av støping:
Øk injeksjonsdosen, øk injeksjonstrykket osv.
Defekt 2. Krymping
A. Årsak til mangel:
Det oppstår ofte i den ujevne veggtykkelsen eller materialtykkelsen til det støpte produktet, som er forårsaket av ulik kjøle- eller størkningskrymping av smelteplasten, slik som baksiden av ribber, kanter med sidevegger og baksiden av BOSS-søyler.
B. Tiltak for å forbedre muggsoppen:
Reduser materialtykkelsen, men behold minst 2/3 av materialtykkelsen;tykk løperen og øk porten;legg til eksos.
C. Forbedring av støping:
Øk materialtemperaturen, øk injeksjonstrykket, forleng trykkholdetiden osv.
Defekt 3: Luftmønster
A. Årsak til mangel:
Oppstår ved porten, mest fordi formtemperaturen ikke er høy, injeksjonshastigheten og trykket er for høyt, porten er ikke riktig innstilt og plasten møter den turbulente strukturen når den helles
B. Tiltak for å forbedre muggsoppen:
Bytt innløp, poler løperen, forstørre området med kaldt materiale på løperen, forstørre innløpet og legg til tekstur til overflaten (du kan også justere maskinen eller reparere formen for å fange opp skjøtelinjen).
C. Forbedring av støping:
Øk formtemperaturen, reduser injeksjonshastigheten, reduser injeksjonstrykket osv.
Defekt 4. Deformasjon
A. Årsak til mangel:
De slanke delene, tynnveggede deler med stort areal, eller store ferdige produkter med asymmetrisk struktur er forårsaket av ujevn kjølespenning eller ulik utkastkraft under støping.
B. Tiltak for å forbedre muggsoppen:
Korriger fingerbøl;still inn spennstiften osv.;om nødvendig, legg til hannformen for å justere deformasjonen.
C. Forbedring av støping:
Juster formtemperaturen til hann- og hunnformene for å redusere trykkholdingen osv. (Justeringen av deformasjonen av små deler avhenger hovedsakelig av trykket og tiden, og justeringen av deformasjonen av store deler avhenger generelt av formtemperaturen )
Defekt 5. Overflaten er uren
A. Årsak til mangel:
Overflaten på formen er ru.For PC-materiale, noen ganger på grunn av den høye formtemperaturen, er det limrester og oljeflekker på formoverflaten.
B. Tiltak for å forbedre muggsoppen:
Rengjør dyseoverflaten og poler den.
C. Forbedring av støping:
Senk formtemperaturen osv.
Defekt 6. Stomata
A. Årsak til mangel:
Gjennomsiktig ferdig PC-materiale er lett å fremstå ved støping, fordi gassen ikke tømmes under sprøytestøpeprosessen, feil formdesign eller feil støpeforhold vil ha innvirkning.
B. Tiltak for å forbedre muggsoppen:
Øk eksosen, bytt port (øk porten), og PC-materialløperen må poleres.
C. Forbedring av støping:
Strenge tørkeforhold, øk injeksjonstrykket, reduser injeksjonshastigheten osv.
Defekt 7. Utenfor dimensjonstoleranser
A. Årsak til mangel:
Problemer med selve støpeformen eller feil støpeforhold fører til at støpekrympingen er upassende.
B. Tiltak for å forbedre muggsoppen:
Korriger formen, for eksempel å tilsette lim, redusere lim, eller til og med gjenåpne formen i ekstreme tilfeller (upassende krympehastighet forårsaker overdreven dimensjonsavvik).
C. Forbedring av støping:
Vanligvis har endring av holdetid og injeksjonstrykk (andre trinn) størst innvirkning på størrelsen.For eksempel kan øke injeksjonstrykket og øke trykkholde- og mateeffekten øke størrelsen betydelig, eller redusere formtemperaturen, øke porten eller øke Porten kan forbedre reguleringseffekten.
Innleggstid: 20. oktober 2022
